淺析輥壓機(jī)傳動部位磨損現(xiàn)場修復(fù)

　　
　　一、輥壓機(jī)主要特點(diǎn)及工作原理
　　輥壓機(jī)由固定輥和活動輥兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組合而成。
　　物料通過擠壓輥上方被連續(xù)帶入輥間，經(jīng)過50-100MPa的高壓以后，形成密實(shí)餅料排出。一定比例的細(xì)料成品和部分非成品顆粒成了餅料的主要構(gòu)成，其中非成品顆粒內(nèi)部會產(chǎn)生大量的裂紋，在后續(xù)粉碎程序中，將能夠最大化的降低粉磨耗能。
　　輥壓機(jī)的使用最大化的激發(fā)了粉磨設(shè)備的潛能，可以有效增加產(chǎn)能50%以上，提高了整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。除此以外，輥壓機(jī)的使用還可以大大降低粉磨系統(tǒng)的電耗消費(fèi)，比傳統(tǒng)的粉磨方式節(jié)能30%以上，每年為企業(yè)帶來的節(jié)能效益相當(dāng)可觀。
　　輥壓機(jī)的工作原理圖如下所示，主要通過兩個相向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)的擠壓輥通過高壓擠壓的方式對物料進(jìn)行粉碎。被擠壓成型后的料餅機(jī)械強(qiáng)度極低，手捻即碎。在擠壓過的料餅中小于2mm的物料顆粒約占60～70%，而且又有許多微裂紋。料餅中含有大量的細(xì)粉，其中小于90μm的成品細(xì)小顆粒約占20～30%，粗顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已被破壞，產(chǎn)生許多微裂紋，易磨性很高。
　　二、輥壓機(jī)易出現(xiàn)的問題
　　輥面出現(xiàn)裂紋或凹坑
　　輥面硬質(zhì)耐磨層剝落
　　輥面表面磨損
　　輥壓機(jī)減速機(jī)軸承室磨損
　　減速機(jī)滲漏（漏油）
　　輥壓機(jī)軸承位磨損
　　三、輥壓機(jī)應(yīng)用和發(fā)展
　　輥壓機(jī)通過在我國歷經(jīng)二十幾年的的應(yīng)用歷程，不論在系統(tǒng)工藝技術(shù)還是在設(shè)備制造技術(shù)方面都取得了長足的進(jìn)步，新技術(shù)和新發(fā)明的不斷推陳出新以及應(yīng)用給輥壓機(jī)推廣應(yīng)用帶來了強(qiáng)大的生命力，節(jié)能幅度達(dá)30%以上。在給我們帶來廣闊的發(fā)展前景的同時，優(yōu)異的技術(shù)指標(biāo)也給廣大的用戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。隨著能源緊缺性的逐步顯現(xiàn)，節(jié)能效果顯著的輥壓機(jī)粉磨技術(shù)已經(jīng)成為各個水泥生產(chǎn)企業(yè)改造擴(kuò)建的首先方案。
　　四．索雷高分子金屬修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用
　　索雷高分子金屬修復(fù)技術(shù)術(shù)，通過有效的方法將陶瓷、金屬粉以及特種纖維等材料進(jìn)行有效的鏈接組合。使其即具有優(yōu)良的退讓性又具有鋼的硬度和強(qiáng)度。高分子修復(fù)材料不僅可以快速有效的修復(fù)設(shè)備，而且輥壓機(jī)磨損修復(fù)后的設(shè)備使用周期和壽命周期也會得到延長。
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