立磨磨輥磨損原因分析
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Update Time：2017-02-16
立磨磨輥出現(xiàn)磨損的原因分析
a：制造安裝和日常維護(hù)方面
1）未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行安裝；
2）檢查不到位、維護(hù)不及時；
3）更換輥皮或調(diào)面時表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位；
4）輥皮質(zhì)量存在問題（如：與輥體的配合、加工表面的尺寸精度等）；
5）未嚴(yán)格按照開機(jī)緊固要求實施等。
b：設(shè)備使用環(huán)境方面
1）設(shè)備的使用溫度較高，且不穩(wěn)定；
2）設(shè)備材質(zhì)不詳及線膨脹系數(shù)無法獲取或計算。
c：客觀分析
1）磨輥螺栓松動的因素：長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，個別磨輥螺栓松動，致使輥套與輪轂之間配合不實。造成輥套和輪轂之間產(chǎn)生摩擦，經(jīng)過長時間的摩擦，再加上磨輥徑向受力較大，必然造成局部磨損較快，使輥套和輪轂間產(chǎn)生間隙，保證不了接觸面積，從而導(dǎo)致磨損。
2）輥套堆焊的因素：輥套每堆焊一次就要產(chǎn)生一次輕微變形，堆焊次數(shù)越多，堆焊厚度越厚，變形量就越大，所以就無法保證圓弧度。 另外，如果不按照正確的堆焊工藝，沒有經(jīng)過事先整體預(yù)熱，或預(yù)熱快慢、程度和溫度等沒有保證，就會加大堆焊所造成的變形量。
