鍵槽滾鍵在線修復(fù)步驟操作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

    （1）表面烤油：使用乙炔氧氣將表面的油污烤干凈，直到無火花四濺為止；

    （2）更換新鍵：選取新鍵，并將表面擦拭干凈；

    （3）焊接支撐點：將鍵安裝到磨損的鍵槽內(nèi)，并盡可能的調(diào)整鍵的位置與原新鍵槽的位置保持平行一致，然后使用劃針沿鍵劃線，標(biāo)注出原鍵槽與鍵配合面的位置；

    （4）表面打磨：使用角磨機和砂紙將鍵槽周圍及內(nèi)部的高點、毛刺打磨干凈，并將整個鍵槽內(nèi)表面氧化層清理干凈，露出金屬原色；

    （5）表面清洗：使用99.7%無水乙醇將打磨后的表面及鍵表面清洗干凈，晾干；將與軸配合部件的鍵槽表面擦拭完畢，并用997.7%無水乙醇清洗干凈；

    （6）涂脫模劑：將清洗好的鍵以及與軸配合部件的鍵槽薄薄擦拭一層脫模劑，晾干備用；

    （7）調(diào)和碳納米聚合物材料：嚴(yán)格按照體積比2:1調(diào)和7101H材料，調(diào)和充分無色差；

    （8）涂抹材料：將調(diào)和好的材料先薄薄涂抹至整個鍵槽和鍵的表面（包括與軸配合部件的鍵槽表面），然后再均勻涂抹出一定的厚度（涂抹材料厚度高于焊點高度）；

    （9）快速裝配到位：現(xiàn)將與軸配合的部件裝配到位，然后迅速將鍵裝配到位。整個裝配過程必須在30分鐘內(nèi)完成；

    （10）材料固化：建議使用碘鎢燈加熱固化，加熱溫度保持在80℃左右，固化時間保證在6小時以上。

     長期以來，針對軸類磨損修復(fù)方面的眾多技術(shù)一直延續(xù)至今，如焊接、噴涂、刷鍍等熔敷技術(shù)。隨著科技的發(fā)展在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上也不斷涌現(xiàn)一些新的工藝技術(shù)，這些修復(fù)工藝的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進與發(fā)展的同時，又因復(fù)雜的工藝條件和現(xiàn)場環(huán)境而受到限制，尤其是在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足。

     基于上述所述，索雷工業(yè)碳納米聚合物材料技術(shù)的出現(xiàn)與普及大大開拓了設(shè)備管理者的思路和眼界。該技術(shù)來源于美國，一直服務(wù)于軍方和航空領(lǐng)域。被成功引進后在設(shè)備的在役再制造與高端再制造領(lǐng)域發(fā)揮了重大作用，尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢。