焊縫裂紋滲漏在線治理操作標(biāo)準(zhǔn)【索雷工業(yè)】
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Update Time：2016-10-19
1.清理施工現(xiàn)場的不安全因素，做好設(shè)備停機(jī)控制，防止因意外觸電造成事故；
2.簡單清理滲漏周圍表面，確定滲漏部位，分析滲漏原因；
3.確定裂紋形式的滲漏后，首先確定裂紋的起始端，并以起始端終點(diǎn)為圓心鉆Φ6的止裂孔，禁止打通孔，避免鐵屑進(jìn)入變壓器油內(nèi)，造成運(yùn)行安全隱患；
4.使用角磨機(jī)沿著裂紋打“V”型槽，“V”型槽的寬度為5mm，深度為3mm即可；
5.打磨裂紋皺紋表面：沿著“V”型槽邊緣，向兩邊各延伸10-15mm，去除油漆和氧化層，露出金屬原色，表面越粗糙越好；
6.用無水乙醇或丙酮清洗干凈，修復(fù)表面達(dá)到干燥、粗糙、干凈。
7.嚴(yán)格按體積比1:1調(diào)和索雷SD2240 材料，充分混合直至沒有色差（調(diào)和速度要快，且每次少調(diào)，以防未用盡而固化，混合時(shí)間控制在2分鐘以內(nèi)）；
8.迅速將SD2240涂抹封堵滲漏油點(diǎn)的邊/面，反復(fù)刮壓，涂抹的寬度控制在10mm以內(nèi)，最好與“v”型槽同寬；
9.固化；環(huán)境或設(shè)備溫度 24℃以上時(shí) 30 分鐘后觀察有無漏點(diǎn)，如有漏點(diǎn)繼續(xù)封堵；
10.如無泄漏點(diǎn)，然后涂抹 SD7111C 聚合物材料，材料的厚度保持在2-3mm為宜，涂抹寬度不得超出總體打磨區(qū)域，但必須保證SD7111C材料涂抹寬度大于SD2240材料10mm以上。（如設(shè)備暴露在室外，則需要等SD7111C固化后表面噴一層油漆，以提高抗紫外線性能）
焊縫裂紋滲漏在線治理示意圖：
