１．表面處理：表面處理對修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內(nèi)的水分除凈，然后打磨或噴砂：     

２．清洗：用專用工業(yè)清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。          

３．涂覆材料： 用刮板或膠刀將調(diào)好的修補(bǔ)劑涂于待粘物表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，使修補(bǔ)劑與基體充分浸潤灌實(shí)，然后再涂剩余的修補(bǔ)劑。          

４．固化：按固化特性表中規(guī)定的時間室溫（20~25℃），氣溫低于25℃時適當(dāng)延長固化時間，當(dāng)待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞讲拍鼙ＷC涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補(bǔ)位大約50cm，60-80℃保持3－4小時；或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內(nèi)加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時；當(dāng)工作環(huán)溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時間。

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