快速修復(fù)軸套內(nèi)壁磨損案例

　　
　　所屬行業(yè)：某大型制藥企業(yè)
　　設(shè)備名稱：羧化罐R100A傳動軸套內(nèi)壁磨損
　　設(shè)備參數(shù)：該設(shè)備為86年從德國KRAUSSMAFFEI工藝技術(shù)股份公司訂制，至今已運轉(zhuǎn)20余年，配用電機功率115KW，主軸轉(zhuǎn)速8.5轉(zhuǎn)/分，傳動軸套與主軸之間采用脹緊聯(lián)結(jié)套（簡稱脹套）聯(lián)結(jié)，為典型的低轉(zhuǎn)速大扭矩傳動設(shè)備。特別是物料在羧化過程中逐漸變稠，相應(yīng)轉(zhuǎn)矩增大，最大需承受上百噸的扭矩。
　　損壞原因分析：該設(shè)備設(shè)計使用年限為10年，在長期運行過程中，軸徑表面受到脹套的擠壓力和復(fù)合機械力的作用，出現(xiàn)永久性變形，直徑縮減0.1~0.3mm。這樣使得機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力，而導(dǎo)致軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。
　　傳統(tǒng)修復(fù)方法：設(shè)備生產(chǎn)的德國公司負責(zé)維修，費用300萬元，企業(yè)難以負擔(dān)。企業(yè)聯(lián)系上海機械研究所為其修復(fù)，僅設(shè)備維修費用十幾萬元，修復(fù)時間一個月以上，修復(fù)效果并不理想。修復(fù)前測量軸的徑向跳動為0.3mm，修復(fù)后運回測得徑向跳動在1mm左右。使用時間不長，脹套出現(xiàn)再次磨損的現(xiàn)象。
　　索雷技術(shù)修復(fù)：索雷金屬修復(fù)高分子修復(fù)材料技術(shù)，利用部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)，首先將軸的尺寸利用索雷材料恢復(fù)至正常尺寸，制作滑道（由于設(shè)備龐大，安裝時容易產(chǎn)生抖動和撞擊，為了避免上述情況，特制作導(dǎo)軌和支撐系統(tǒng)，使得設(shè)備平穩(wěn)裝配），然后涂抹材料進行安裝.
　　索雷高分子修復(fù)材料技術(shù)的優(yōu)體現(xiàn)：
　?。?）大多數(shù)情況下可以對設(shè)備進行現(xiàn)場不拆卸修復(fù)，只需要露出需要修復(fù)的操作部件即可。
　?。?）操作簡便：不需要專門的工具和設(shè)備，工人在索雷工程師的指導(dǎo)下即可掌握基本操作，在再次發(fā)生此類設(shè)備問題時即可第一時間現(xiàn)場解決。
　　（3）省時省力省錢：高分子修復(fù)材料技術(shù)應(yīng)用為企業(yè)節(jié)省了大量的外協(xié)費用、吊裝費用、運輸費用，同時節(jié)省了拆卸、外協(xié)、安裝時間。
　　淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司http://m.adasnake.cn