破碎機小皮帶輪軸頸磨損修復(fù)

      企業(yè)在更換破碎機皮帶時發(fā)現(xiàn)迷宮密封下方已經(jīng)沒有配合間隙，懷疑軸承損壞，拆檢后發(fā)現(xiàn)軸承損壞，破碎機軸頸磨損。現(xiàn)場分析磨損原因：此軸承已經(jīng)使用兩年，在之前使用過程中企業(yè)人員發(fā)現(xiàn)此設(shè)備只有注油孔，并沒有放油孔，在加注黃油過多時，會造成軸承發(fā)熱，高溫。因為此設(shè)備軸向定位易失效，軸承高溫膨脹后導(dǎo)致原始過盈失效，長時間運行后造成軸承位磨損；

      之前與該企業(yè)已經(jīng)進行了多次合作，同類型的設(shè)備總共有八臺，在2018年時同種情況已經(jīng)進行了一次機加工修復(fù)，所以再次出現(xiàn)這種問題是企業(yè)第一時間就聯(lián)系到了我們公司。達到現(xiàn)場后了解測量得知，軸承原始尺寸：直徑180+0.05mm磨損后尺寸：直徑177+0.5mm運行溫度：60度 轉(zhuǎn)速：960轉(zhuǎn)/分鐘 修復(fù)寬度130  帶輪直徑560mm修復(fù)后尺寸：直徑 180+0.08~+0.09 軸承型號：23236CA/W33

破碎機小皮帶輪軸頸修復(fù)采用機加工修復(fù)工藝操作步驟

1.到達機加工現(xiàn)場后，現(xiàn)場人員正在拆卸皮帶輪，核實尺寸，準(zhǔn)備測量完后加工該軸備件；

2.拆卸完皮帶輪后，把軸裝夾到車床上進行找正；

3.找正結(jié)束后，打表測量偏差0.01mm；

4.開始進行表面烤油處理，把表面油污全部碳化；

5.粗車一刀，車削溝槽，在進行表面打磨處理，增大表面粘結(jié)力；

6.用無水乙醇進行表面清理；

7.調(diào)和SD7101H均勻調(diào)和無色差；

8.把調(diào)和的材料均勻涂覆在磨損的軸承位表面；

9.加熱固化四小時；

10.待材料固化后開始加工軸承位，在車削到剩余0.5mm時采用砂紙打磨，打磨到尺寸合適；

11.核實尺寸無誤后，拆卸此軸后，運送到現(xiàn)場，準(zhǔn)備加熱軸承回裝軸承。http://m.adasnake.cn