輥壓機軸承位磨損原因分析及在線修復方法

輥壓機軸承位磨損原因及分析

1：錐度軸加工精度和配合公差

      在機加工工藝中，不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面紋理。通常在機加工要求其配合面積不能小于75%，而表面紋理是與標準面的偏差，這種偏差來源于粗糙度、缺陷以及波紋度。加工精度對部件的影響。

2：物料顆?；虍愇?/strong>

      入輥壓機物料粒度的控制不力，顆粒直徑過大過多，進料不均，引起輥縫長期偏差大，糾偏頻繁導致軸承過載；金屬或過硬物料頻繁進入輥壓機，在輥壓機擠壓時瞬間產生的超大反作用力全部承載于軸承本身，對軸承的壽命造成了根本的影響。同時反作用力沖擊軸承位，使軸金屬疲勞后與軸承內圈產成間隙。

3：巡檢和維修不足

      設備的運行不僅需要定期的維修維護，而且更需要平時的巡查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，從而減少設備的維修率。輥壓機由于工作環(huán)境惡劣，注油孔堵塞、密封件的磨損使粉塵或水進入軸承而導致軸承潤滑不足過熱燒毀等問題。軸承緊固螺栓預緊力的大小，及設備運行后螺栓的二次緊固都會影響軸承與軸承位的配合。

輥壓機軸承位磨損在線修復操作步驟

（1）表面處理，用氣焊槍將表層油污油跡碳化，用鋼絲刷刷去表面雜質；

（2） 用角磨機砂輪片打磨軸承位，使之露出金屬原色表面越粗糙越好；

（3）軸承空試位置確認，內圈用酒精擦凈，刷脫模劑；

（4）調和材料SD7101H涂抹于軸上修復部位，涂抹均勻至無氣孔；

（5）迅速安裝軸承至預定位置，等待SD7101H材料固化；

（6）取下軸承，清除多余索雷碳納米聚合物材料SD7101H；

（7）將軸承壓入，緊固至指定位置。http://m.adasnake.cn