索雷技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)皮帶機(jī)改向輥筒軸磨損應(yīng)用實(shí)例

皮帶機(jī)作為散料輸送系統(tǒng)的重要設(shè)備，改向輥筒長(zhǎng)期承受重載、交變載荷與沖擊，軸磨損已成為行業(yè)普遍頑疾。傳統(tǒng)補(bǔ)焊、堆焊、換軸等修復(fù)技術(shù)不僅工期長(zhǎng)、成本高，還易產(chǎn)生熱應(yīng)力變形、裂紋等二次損傷，制約連續(xù)化生產(chǎn)。本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例，介紹索雷碳納米聚合物材料技術(shù)在皮帶機(jī)改向輥筒軸磨損修復(fù)中的應(yīng)用，為同類設(shè)備故障修復(fù)提供參考。

某企業(yè)皮帶機(jī)改向輥筒剎車盤側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損問題，磨損深度為單邊0.6mm，磨損寬度為241mm。其他數(shù)據(jù)如下：軸承型號(hào)23276CA/W33/C3，軸承位直徑?380mm，軸承位寬度240mm。修復(fù)過程及現(xiàn)場(chǎng)圖如下：

1. 現(xiàn)場(chǎng)查看改向輥筒軸磨損狀態(tài)；

2. 修復(fù)部位清理油脂、雜物、灰塵，吹掃清理干凈；

3. 對(duì)磨損部位進(jìn)行毛刺清除、修磨高點(diǎn)后空試工裝；

4. 用氧氣乙炔對(duì)磨損部位進(jìn)行烤油處理；

5. 用角磨機(jī)對(duì)磨損的軸承位進(jìn)行打磨處理，用無(wú)水乙醇清洗；

6. 按比例調(diào)和碳納米聚合物材料；

7. 在工裝內(nèi)表面和螺栓等部位涂抹SD7000脫模劑；

8. 將調(diào)和好的材料涂覆至修復(fù)部位，安裝工裝；

9. 材料固化后拆卸工裝，清理多余材料；

10. 回裝。

從本次皮帶機(jī)改向輥筒軸磨損修復(fù)案例不難看出，相較于傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)，索雷技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)中優(yōu)勢(shì)十分突出，其綜合應(yīng)用效益十分可觀。索雷技術(shù)從原理上規(guī)避了熱應(yīng)力損傷與精密加工依賴，短短幾個(gè)小時(shí)即可完成現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)并投入運(yùn)行。其碳納米聚合物材料兼具高強(qiáng)度與一定韌性，適配重載、沖擊工況，有效解決了皮帶機(jī)改向輥筒軸磨損反復(fù)出現(xiàn)的難題。未來(lái)，隨著材料性能與工藝持續(xù)優(yōu)化，該技術(shù)將在更多重載、連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)維中發(fā)揮更大作用。