窯尾布袋除塵器艙室腐蝕保護(hù)方法

        某水泥企業(yè)的窯尾布袋除塵器的頂部艙室，整個(gè)收塵系統(tǒng)由28個(gè)艙室布袋組構(gòu)成，設(shè)計(jì)總處理量為：90萬(wàn)m3/h。每列一個(gè)平臺(tái)共有7個(gè)艙室，每個(gè)艙室分為880mm*2100mm、650mm*2100mm兩種蓋板，內(nèi)部用槽鋼作為結(jié)構(gòu)件交錯(cuò)焊接，角角楞楞較多施工起來(lái)較為繁瑣。該窯尾布袋除塵器艙室腐蝕嚴(yán)重，布袋除塵系統(tǒng)更換難度大、維修成本高，造成的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，艙室的內(nèi)防腐是避免系統(tǒng)整體大修的關(guān)鍵性解決手段，需要一種長(zhǎng)期有效的防腐涂層來(lái)解決該設(shè)備問題，所以企業(yè)選擇應(yīng)用索雷CMI重防腐材料解決窯尾布袋除塵器艙室腐蝕問題。

大家肯定會(huì)有疑問，為什么選擇索雷CMI重防腐材料解決窯尾布袋除塵器艙室腐蝕問題？原因如下：

        索雷CMI重防腐材料具有耐高溫耐強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)腐蝕的特性，在解決該部位腐蝕問題方面具有高性能高可靠性耐久性等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)場(chǎng)通過噴涂的工藝方式可快速對(duì)艙室內(nèi)表面進(jìn)行治理保護(hù)，在有效解決艙室結(jié)構(gòu)件腐蝕的同時(shí)可縮短施工工期從而減少企業(yè)的停機(jī)時(shí)間，可長(zhǎng)期有效的對(duì)艙室進(jìn)行防腐蝕保護(hù)。該材料的耐溫性較高，可達(dá)300°C左右，所以針對(duì)布袋除塵系統(tǒng)前后的高溫風(fēng)機(jī)、收塵風(fēng)機(jī)和煙囪等部位腐蝕問題同樣適用。

下面來(lái)看一下索雷CMI重防腐材料是如何解決窯尾布袋除塵器艙室腐蝕問題的？步驟如下：

        1.使用磨光機(jī)進(jìn)行金屬表面初打磨去除表面氧化層，

        2.使用噴砂機(jī)對(duì)艙室內(nèi)壁及結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面粗化處理和邊角處理；

        3.按比例調(diào)和索雷CMI重防腐材料；

        4.采用無(wú)氣噴涂設(shè)備對(duì)艙室內(nèi)壁及結(jié)構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工；

        5.索雷CMI重防腐材料需要分多層噴涂施工，按照索雷防腐保護(hù)工藝流程嚴(yán)格控制涂層的材料調(diào)和、單層膜厚、電火花檢測(cè)、固化溫度、環(huán)境濕度等技術(shù)要求；

        6.修復(fù)治理完畢后嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行材料的后固化處理，使CMI材料達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度和耐腐蝕性要求。