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不銹鋼銑削的特點
銑削的主要特點是斷續(xù)切削，切削過程中沖擊和振動比較厲害，不如車削時那樣平穩(wěn)，由于不銹鋼材料韌性大，切屑不易切離，加工硬化趨勢強等特點，更增加了銑削過程中的不利因素，綜合起來不銹鋼的銑削特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、材料韌性大，高溫強度、硬度高，切削變形困難，切削過程中的切削力大。
2、不銹鋼的粘附性，熔著性強，切屑易粘附在銑刀刀刃上，惡化切削條件。
3、由于斷續(xù)切削，沖擊、振動較大，再加上不銹鋼材料的特性，銑刀刀刃容易崩齒和磨損。
4、不銹鋼加工硬化趨勢強，斷續(xù)切削會增加硬化的趨勢，使切削條件變壞。
5、由于上述因素的綜合影響，使不銹鋼不容易進行高速切削。
因此，不銹鋼銑削應從以下幾個方面采取措施：
1、采用功率較大，振動較小的機床。
2、采用抗沖擊力韌性較好且又耐磨的刀具材料。
3、采取合適的刀具結(jié)構(gòu)和幾何形狀。
4、選用合適的切削用量。
5、采用合適的切削潤滑冷卻液。
6、正確進行操作
針對以上不銹鋼材料加工的問題和難點，KHC品牌鎢鋼銑刀在這方面做了專門的研究，研發(fā)生產(chǎn)出可針對不同加工要求的不銹鋼材料加工的鎢鋼銑刀。特殊刃口設(shè)計，確保切削順暢，防止崩刃；不等分割，不等螺旋設(shè)計確何刀具在高效加工時減少振動，實現(xiàn)穩(wěn)定高效的切削效率。采用耐熱性好、穩(wěn)定性高的TIALN復合鍍層，增強刀具的耐磨性、耐熱性和使用壽命。
多種刀型適合各類不銹鋼牌號材料的加工
應用領(lǐng)域：通用機械、航空航天、醫(yī)療器械、零部件產(chǎn)品、3C行業(yè)
