用于加工模具的高速切削機床與刀具
點擊：3843 日期：2013-06-26
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選擇用于高速切削模具的高速機床時要注意以下問題：
（1）要求機床主軸功率大、轉(zhuǎn)速高，滿足粗、精加工。精加工模具要用小直徑刀具，主軸轉(zhuǎn)速達到15000～20000rmp以上。主軸轉(zhuǎn)速在10000rpm以下的機床可以進行粗加工和半精加工。如果需要在大型模具生產(chǎn)中同時滿足粗、精加工，則所選機床最好具有兩種轉(zhuǎn)速的主軸，或兩種規(guī)格的電主軸。
（2）具有良好的高速、高精度控制系統(tǒng)，并具有高精度插補、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能。
（3）機床快速進給對快速空行程要求不太高。但要具有比較高的加工進給速度（30～60m/min）和高加減速度。
（4）選用與高速機床配套的CAD/CAM軟件，特別是用于高速切削模具的軟件。
在模具生產(chǎn)中五軸機床的應(yīng)用逐漸增加，配合高速切削加工模具具有以下優(yōu)點：①可以改變刀具切削角度，切削條件好，減少刀具磨損，有利于保護刀具和延長刀具壽命；②加工路線靈活，減少刀具干涉，可以加工表面形狀復(fù)雜的模具以及深腔模具；③加工范圍大、適合多種類型模具加工。
五軸機床通常有工作臺式和銑頭式五軸機床兩類，可以針對模具類型進行選擇。銑頭式五軸機床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機床可分別用于模具的粗、精加工。
高速切削模具的刀具技術(shù)
高速切削加工需配備適宜的刀具。硬質(zhì)合金涂層刀具、聚晶增強陶瓷刀具的應(yīng)用使得刀具同時兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進了高速加工的發(fā)展。聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達3500～4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達6000～10000HV。
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