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鈦合金之所以難加工，是因為鈦合金這種材質(zhì)氣體雜質(zhì)（氧、氮和氫等）對鈦合金的可切削性有很大影響，因為鈦的化學(xué)活潑性高，很容易與氣體雜質(zhì)化合。當(dāng)溫度超過600度，鈦被氧化，形成脆化層，即所謂“組織α化層”；與氫產(chǎn)生氫脆性；與氮在高溫下形成硬而脆的TiN。鈦合金塑性小，明顯影響其切削時的塑型變形。鈦合金的變形系數(shù)僅為1甚至小于1，而普通碳剛的變形系數(shù)為3左右。切削時切屑與前刀面有極小的接觸面，使接觸區(qū)壓力和局部溫度高，刀具磨損快鈦合金加工時會產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化。當(dāng)C>0.2%，鈦合金會形成硬的碳化物，使刀具產(chǎn)生磨粒磨損，使切削性下降。
針對以上困難點，KHC進(jìn)口高速鎢鋼銑刀，推出鈦合金專用鎢鋼銑刀，采用特殊幾何角度的刃口設(shè)計確保切削順暢，離止崩刃，不等分割，不等螺旋設(shè)計，確保刀具在高效加工時減少振動，實現(xiàn)穩(wěn)定高效的切削效率。在涂層方面，采用耐熱性好、穩(wěn)定性高的TIALN復(fù)合鍍層，增強(qiáng)了刀具的耐磨性，耐熱性及使用壽命。
KHC鈦合金專用鎢鋼銑刀，出色穩(wěn)定的切削性能，除了加工鈦合金材料以外，也可以用于不銹鋼、耐熱合金、鎳基合金等能試切削材料的加工，在航空航天、醫(yī)療器械、通用機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
KHC鈦合金專用鎢鋼銑刀自推出以來，受到了廣大用戶的一致好評，加工鈦合金，就用KHC鈦合金專用鎢鋼銑刀！
